數控液壓機采用PLC控製,在屏幕上任意設定動作速度、壓(yā)力、時間、下壓位置精度高,可靠性能好。
相(xiàng)關產品噸位:1t-100t本係列液(yè)壓機廣(guǎng)泛適用於(yú)各種材料的衝孔、壓印(yìn)、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸,各種(zhǒng)小型零部件的壓裝、裝配,是一種多用途(tú)衝床。
四柱三板數控液壓機(jī)係列特點(diǎn)及優點
1: 本機采用四(sì)柱(zhù)三板式開放空間,導柱采用(yòng)高頻真空淬火處理(lǐ)可達到抗拉,耐磨之效果。導套采用進口(kǒu)高精密油墨軸承(chéng)做(zuò)導向,下壓平順穩定重複精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達(dá)到的。
2:機械安全部分油(yóu)缸采用雙軸型可調式機械定位,可(kě)精(jīng)確的控製下限位置確保壓製(zhì)產品的厚度,重複精度可達0.02MM。裝卸模具之(zhī)設計(jì)簡單,方(fāng)便,快捷。操作(zuò)麵(miàn)設有紅外(wài)線安全裝置,非(fēi)操作麵采用整體安全防護門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保(bǎo)護裝置(zhì)。
3:工控(kòng)部分PLC人(rén)機(jī)界麵控製方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校(xiào)正(zhèng),半自動模式可選擇保壓時間和位置及壓力三種控製方(fāng)式,適用於多種產品壓製工藝。
4:液壓部分利用差壓(yā)回路設計,以達到低噪音,快速動作要(yào)求。待機時能減少能(néng)源消耗,快轉慢裝置(zhì)以(yǐ)快速提高工作效率,慢速精確有效的成型產品(pǐn)。冷卻係統可保持油溫在常溫的狀(zhuàng)態下連續(xù)動作。
5:維護保養:油壓係統和工控部分及(jí)機身獨立設置,維護保養簡單,方便,快捷。
本係列液壓機廣(guǎng)泛適用於各種材料(liào)的衝孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸,各種小(xiǎo)型零部件(jiàn)的壓(yā)裝、裝配,是一種多(duō)用途(tú)衝床。