本機以壓(yā)縮空氣為(wéi)動力源,沒有油壓係統待機時所產生(shēng)的噪音,可節省電力消耗,降低生產成本。沒有汙染,經濟又環(huán)保。
相關產品噸位:150kg,300kg,500kg,800kg,1200kg,2200kg平麵弧(hú)形、棱形及各種異型(xíng)工藝品燙金、壓花(huā)、皮革、木製品(pǐn)、塑膠、PVC、電線電纜等不規則材料印花、烙印(yìn)、燙金。
CHC103B燙金機係列(liè)特點及優(yōu)點
1:本機以壓縮空氣為動力源,沒有油壓係統待機時所(suǒ)產生的噪音,可節省電力消耗,降低生產成本。沒有汙染,經濟又環保。
2:本機采用C型四柱三(sān)板(bǎn)整體去除應力焊接堅固開口式結構,即可使機身保(bǎo)持高強度剛性的同時,還擁有方便的操作空間。
3:導柱采用(yòng)高頻真空淬火處理可達到抗拉,耐磨之效果(guǒ)。導(dǎo)套采用進口高精密直(zhí)線軸承做導向,下壓平順(shùn)穩(wěn)定重複精度可(kě)達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。
3:發熱板經過真空調質處理,表麵電鍍處理長期使用(yòng)不變形,不生鏽。發熱管采用不鏽鋼電熱絲埋(mái)鑄式,不氧化(huà),耐撞擊,安全可靠,升溫迅速,使用壽(shòu)命長等優點。
4:燙金機構為步進電機驅動雙滾輪自動收放燙金紙,即能準確的控製卷料速度,卷料時間,卷(juàn)料長度的同時又可以有效的節(jiē)約燙金紙,是同類產品無法達到的效果。
5:機械安全(quán)部(bù)分氣缸采用雙(shuāng)軸型可調式機械定位(wèi),可精確的控製下限位置確保壓製產品的厚度(dù),重複精度(dù)可達0.02MM。操作麵設有紅外線安全裝置。雙手同步操作(zuò),急升保護(hù)裝置。
6:工(gōng)控(kòng)部分控製方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模(mó)式可控製(zhì)保壓時間,適用於多種產品所需的壓製時間要求。
7:維護保養:工控部分和氣動元件及機身獨立設置。維護保養簡單,方(fāng)便,快捷。