CH105B燙金機係列特點及優點

1：本機為燙金行業中新設計的機（jī）型，改變了以往用氣壓在機械中（zhōng）出現（xiàn）的氣（qì）壓不穩定，壓力（lì）不均（jun1）衡，導致產品燙金出來的（de）效果不穩定現象。

2: 本機采用（yòng）四柱三板式（shì）開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達（dá）到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精（jīng）密油墨軸承做導向，下（xià）壓平順穩（wěn）定重複精度（dù）可達0.02MM,一般普通導柱（zhù）導套是無法（fǎ）達到的。

3：發熱板經過真空調質處（chù）理（lǐ），表麵電鍍處理長（zhǎng）期使用不變形，不生鏽。發熱管采用不鏽鋼電熱絲埋（mái）鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用（yòng）壽命長等優點。

4：燙（tàng）金機構（gòu）為步進電機驅動雙滾輪（lún）自（zì）動（dòng）收放燙金紙（zhǐ），即能準確的（de）控製卷料速度，卷料時間（jiān），卷料長度的同時又可以（yǐ）有效（xiào）的節約燙金紙，是同類產品無法達到的效果。

5：機械安全部分（fèn）油缸采用雙軸型可調式機械定位，可精確的控製下限位置確保（bǎo）壓製產品的厚度，重複精度可達0.02MM。操作麵設有紅外線安（ān）全裝置。雙手同步操作，急（jí）升（shēng）保護裝置。

6：工控部分控（kòng）製方式分為手動/半自動兩（liǎng）種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可控（kòng）製保壓時間，適用於（yú）多種產品（pǐn）所（suǒ）需的壓製時間要求（qiú）。

7：液（yè）壓部分利用差壓回路（lù）設計，以達到低噪音，快速動作要求。待（dài）機時能減少能源消耗，快轉慢裝置（zhì）以快（kuài）速提高工作效率，慢速精確有效的成型產品。冷卻係（xì）統可保持油溫（wēn）在常溫的狀態下連續動作。

6：維護保養：油壓係（xì）統和工控部分及機身獨立設置，維護（hù）保養簡單，方便，快捷。